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　　濕法制粒機的工作過程中，必須控制好它的溫度，一旦溫度發(fā)生變化，那么它的工作成品也會發(fā)生變化，主機溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。濕法制粒機除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮塑料造粒機螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機主機的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。濕法制粒機并要求正確合理的確定測量塑料造粒機元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機各段的實際溫度。

　　

　　濕法制粒機是各企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，濕法制粒機能否正常運行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此濕法制粒機的正確操作是十分重要的。

　　

　　首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照濕法制粒機的操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機、停機必須按程序。

　　

　　①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；

　　

　　②調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；

　　

　　③原料水分要求一般在12%-15%之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進(jìn)料；

　　

　　④電流按規(guī)定負(fù)荷控制，不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因；

　　

　　⑤注意正常生產(chǎn)中濕法制粒機電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查；

　　

　　⑥新設(shè)備投入生產(chǎn)后，濕法制粒機傳動箱連續(xù)工作500小時應(yīng)更換機油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個月更換機油一次，更換68#機油或100#-120#工業(yè)齒輪油；

　　

　　⑦濕法制粒機發(fā)生阻機，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動，杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，濕法制粒機在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時加一次潤滑油脂；

　　

　　⑧經(jīng)常檢查濕法制粒機易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。